Quando gli utenti acquistano compressori d'aria a vite, lo standard di progettazione è il volume di gas e la pressione richiesti per la produzione a pieno carico. Pertanto, quando selezionano un modello, possono determinare solo la capacità del motore del compressore d'aria a vite in base alla domanda massima, con conseguente margine generalmente ampio nel sistema del compressore d'aria. I compressori d'aria tradizionali utilizzano tutti l'avviamento a stella-triangolo step-down. Quando si avvia alla frequenza di potenza, la corrente può raggiungere da 2 a 3 volte la corrente nominale. L'impatto della corrente è grande, influenzando direttamente la stabilità della rete elettrica. Inoltre, la maggior parte dei compressori d'aria funziona in modo continuo. Poiché il motore di un compressore d'aria generico non può ridurre la velocità in base alla variazione di pressione, la potenza di uscita del motore corrisponde alla domanda di pressione effettiva in loco, deve comunque funzionare a vuoto quando il consumo di gas è ridotto, con conseguente enorme spreco di elettricità.

01 Metodo di controllo centralizzato

Per i compressori d'aria multipli viene adottato un metodo di controllo centralizzato. Il numero di compressori d'aria in funzione viene controllato automaticamente in base al consumo di gas. Prima della trasformazione, il numero di compressori d'aria accesi è fisso.

(1) Quando il consumo di gas viene ridotto a una certa quantità, il compressore d'aria riduce la produzione di gas riducendo il tempo di caricamento.

(2) Se il consumo di gas viene ulteriormente ridotto, il compressore d'aria con buone prestazioni si spegnerà automaticamente. Nel caso di (1), il compressore d'aria consuma elettricità anche quando è scarico. Dopo la trasformazione, il numero corrispondente di compressori d'aria può essere spento e il numero di compressori d'aria in funzione viene ridotto, risparmiando indubbiamente elettricità.

02 Metodo di regolazione della velocità a frequenza variabile

Il metodo di regolazione della velocità a frequenza variabile viene utilizzato per ridurre la potenza in uscita dell'albero motore del compressore d'aria. Prima della trasformazione, il compressore d'aria si scaricherà automaticamente quando la pressione raggiunge la pressione impostata; dopo la trasformazione, il compressore d'aria non si scarica ma riduce la produzione di aria riducendo la velocità per mantenere la pressione minima richiesta dalla rete del gas. Esistono due modi per risparmiare energia:

(1) Ridurre il consumo di energia causato dal brusco passaggio dallo stato di scarico allo stato di carico del compressore.

(2) La frequenza operativa del motore viene ridotta al di sotto della frequenza di lavoro in modo tale che la potenza di uscita dell'albero motore venga ridotta.

03 Avvio graduale risparmio energetico

04 Compensazione del fattore di potenza risparmio energetico

La potenza reattiva non solo aumenta la perdita di linea e il riscaldamento delle apparecchiature, ma cosa ancora più importante, la riduzione del fattore di potenza porta a una riduzione della potenza attiva della rete elettrica. Una grande quantità di potenza reattiva viene consumata nella linea e l'apparecchiatura è inefficiente e dispendiosa. Dopo aver utilizzato il dispositivo di regolazione della velocità di conversione della frequenza, a causa dell'effetto del condensatore di filtro interno dell'inverter, la perdita reattiva viene ridotta e la potenza attiva della rete elettrica aumenta.